水下切粒机-成泰自动化-单螺杆水下切粒机
影响水下切粒成品含水量的因素有哪些呢？
切粒刀片在应用过程中会发生磨损，当刀片磨损到一定程度，切出的粒子便带上一些毛刺，这些毛刺吸附的水份在后继的脱水过程中很难脱掉，造成水份偏高。
过滤网应用时间过长，tpe水下切粒机，造成机头压力和换网压力过大，当料从口模出来后瞬间的压力释放胀大，容易将水包在料内，汽化形成空洞，而包含在料内的水是无法通过后继干燥排出的.
水下造粒的关键是通过模孔输送足够的热塑料，使孔保持在树脂的熔化温度，同时熔体和模头与温度低几百度的水接触。金属模具是一种非常好的热导体，因此除非通过模具孔的聚合物流量足够，否则水会冷却孔，聚合物会在其中固化。然而，处理器无法立即知道发生了这种阻塞。
问题在于，水下切粒机，如果一个或多个模孔被聚合物堵塞，模头的效率就会降低。终，堵塞的孔会影响周围孔的流动，成品颗粒会变大且形状不规则，产量下降。终，需要完全关闭生产线以清理模孔。
水下切粒系统由于受到各种外在或内在因素的影响，就极有可能产生安全隐患，对设备、工作现场、人员构成一定的威胁，如何排除这些安全隐患，PP水下切粒机，确保工作人员的安全就显得尤为重要。
切粒电机绕组温度过高，tpu水下切粒机，切粒机转速过低，切粒机扭矩过高，颗粒水旁通自动切换故，颗粒水压力过高或过低，颗粒水流量过低，切粒机夹紧螺栓未把紧，切粒室旁路水阀未关;切粒机液乐夹紧乐力过低:切粒电机故，海乐切刀轴向进给乐力过低等。下文将对水下切粒系统产生故院的原因进行具体分析，并给出相应的解决方案.
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